Модуль схемы

Детали и ключевые технические моменты

Решенные проблемы и преимущества

1. Выбор оборудования

Используется полностью гидравлическая гусеничная колонковая буровая установка (например, XDX-6).

Основные параметры:

– Глубина бурения: до 2000 м с помощью буровых штанг BQ

– Крутящий момент силовой установки: 1978-865 Нм (низкая передача)

– Усилие подъема: 240 кН
– Усилие подачи: 120 кН

Гусеничное шасси позволяет передвигаться по сложной местности, такой как горы и холмы.

Полностью гидравлический привод обеспечивает бесступенчатую регулировку скорости и точное регулирование давления подачи.

2. Технология колонкового бурения

Технология отбора керна по канату:

1. Колонковый барабан устанавливается внутри бурильной штанги. Когда он заполнен, не требуется опускать штангу; колонковый барабан поднимается на поверхность с помощью тросовой лебедки для извлечения керна, а затем опускается обратно на дно для продолжения бурения.

2. Оснащен вспомогательной лебедкой (скорость троса до 130 м/мин) для ловли тросом.

1. Уменьшите частоту срабатывания: срабатывание в глубоких скважинах занимает несколько часов; извлечение керна с помощью кабеля значительно экономит вспомогательное время, повышая общую эффективность более чем на 30%.

2. Защитите целостность активной зоны: Сведите к минимуму повреждения активной зоны при срабатывании, достигая скорости извлечения керна более 95%.

3. Порядок эксплуатации

① Установка буровой установки: Самоходная установка на месте бурения, выравнивание с помощью гидравлических выносных опор, регулировка угла бурения (0-90°).

② Пробное бурение: Для пробной скважины используйте обычный однотрубный инструмент и установите обсадную колонну.

③ Отбор керна с помощью троса: Переключитесь на инструменты для отбора керна с помощью троса, установите параметры постоянного давления (отрегулируйте WOB и частоту вращения в зависимости от литологических характеристик), непрерывно сверлите до конца цикла.

④ Извлечение керна: Опустите рыболовный инструмент с помощью лебедки, захватите и поднимите контейнер с керном, извлеките керны, пронумеруйте и упакуйте их.

⑤ Повторяйте ③–④ до достижения конечной глубины 2000 м.

⑥ Завершение скважины: Дополнительный геофизический каротаж, затирка швов и герметизация.

Система бурения с постоянным давлением поддерживает автоматическую/ручную настройку давления на долото, повышая эффективность и продлевая срок службы долота.

Динамическое отображение параметров для мониторинга скорости вращения, температуры масла, давления насоса, глубины бурения и т.д. в режиме реального времени.

4. Контроль качества

– Конфигурация бурильной штанги: Выберите подходящую серию бурильных штанг в зависимости от глубины погружения; бурильные штанги BQ (φ56) рассчитаны на 2000 м.
– Защита стенок: Высококачественный буровой раствор, обсадная труба при необходимости.

– Обработка керна: Последовательно укладывайте керны в ящики для керна, отмечайте номер скважины, проходку, глубину и делайте фотографии для записей.
– Мониторинг отклонений: Измеряйте угол наклона каждые 100 м и своевременно корректируйте.

Убедитесь, что качество керна соответствует требованиям, предъявляемым к геологическому каротажу и лабораторным испытаниям.

Тип решения

Назначение керна

Метод отбора проб

Применимые сценарии

Полностью гидравлическая колонковая буровая установка (это решение)

Глубокий отбор керна из геологических пород

Керн (неповрежденная колонна)

Детальная съемка полезных ископаемых, геологические исследования, глубинная разведка

Гусеничная буровая установка RC

Быстрый отбор геохимических проб

Шлама

Региональная разведка, контроль уровня грунта

Гусеничная буровая установка DTH

Бурение шпуров

Отсутствие отбора проб

Добыча полезных ископаемых открытым способом

Портативная пневматическая буровая установка DTH

Конструкция отверстия для болта

Отсутствие отбора проб

Стабилизация склона